臭氧消毒機在藥廠潔凈間消毒時間及凈化級別

藥廠的潔凈間臭氧消毒與其他工業潔凈間有所不同，特別是無菌生產制劑及原料藥品生產，不僅要控制空氣中一般懸浮狀態的氣溶膠粒子，還要控制或微生物數，既提供“無菌藥品“生產所必須的相應空氣潔凈度環境（無菌室）。潔凈區的空氣又稱潔凈室的空氣，是指懸浮粒子、微生物數控制在一定范圍之內的區域空間的空氣。空氣的潔凈程度可以分成不同等級，各項科研、生產活動對空氣的潔凈程度也是不同的。例如在細菌培養、細胞培養時對空氣的潔凈程度要求相對高一些，這些實驗操作一般都在超凈臺中操作，我們可以認為超凈臺的空氣接近無菌的。

 

 1、臭氧消毒機在潔凈間殺菌可用于：

①臭氧在潔凈車間消毒

②更衣室和工作服消毒

③生產用水的殺菌凈化

④制備高濃度的臭氧水做為新型消毒劑

⑤冷庫、庫房消毒

⑥包材、容器的消毒

⑦使用臭氧氣體，除了對葡萄進行保鮮意味，還可以對洗瓶間、原料間、包裝間、化驗室、更衣室、材料間和灌裝間的空氣進行徹底消毒，對這些場所的屋頂墻面、地面溝槽、工作服衣鞋帽、工作臺、工具、設備設施表面等輔助消毒滅菌，減少或者消除霉斑。

 

2、操作方便：根據消毒滅菌的要求和空間體積，確定臭氧發生器的型號和臭氧產量濃度，并通過驗證檢查細菌數來確定滅菌時間。滅菌時，直接將臭氧輸出口置于無菌室內或HVAC系統中，可選用24小時時間控制器設置開機關機時間，一般設置在夜間無人工作時開機，每次開機2個小時即可。

 

 3、高潔凈性：應用臭氧作消毒殺菌劑，停機30分鐘后，剩余臭氧會自行分解還原為氧，同時還可以改善空氣的質量，優化工作環境，所以不會造成二次污染。

 4、對機器設備的影響：臭氧對空氣中的浮游菌滅殺所需臭氧的濃度很低，一般只需要2~4PPM，對物體表面沉降菌落（代替傳統的化學熏蒸大消毒）只需要10~15PPM左右。空氣中臭氧濃度只有10-15百萬分之一，是化學熏蒸濃度的500分之一。由于滅菌過程時間短，正確使用不足以構成物體腐蝕的條件。

 下面介紹中央空調系統用臭氧殺菌的計算方法：

設：V1為潔凈區空間體積，V2為HVAC系統空間體積，V3為保持潔凈區正壓所補充的新風對臭氧造成的損失

則滅菌空間的總體積（V）計算為：V=V1+V2+V3

V3的確定：根據實踐，歸納出較為可靠的經驗公式如下：V3≈HVAC系統循環總風量m3/h*25%（常規新風更換率）×10-20%（保持潔凈區正壓補充的新風量）×39%（應用臭氧時臭氧半衰期的預算值），即V3=HVAC系統循環總風量×1~2%。

臭氧發生器的選擇：先按臭氧滅菌的效率，即參照《消毒技術規范》的標準確定臭氧滅菌的濃度（C）：對空氣中浮游菌，臭氧滅菌濃度為2~4ppm；對物體表面的沉降菌落，濃度為10~15ppm（臭氧滅菌濃度參考《消毒技術規范》）。臭氧的自然半衰期（S）,參比狀態下為23min左右，一個小時的衰退率為61%。設計：應用臭氧滅菌60min時達到要求濃度后，繼續保持一段時間（1~1.5小時），即可得到機械設備和建筑物體表面沉降菌落徹底殺滅的作用，達到化學熏蒸大消毒的效果。

例：滅菌空間總體積（V）為1000m3，滅菌要求為替代化學熏蒸大消毒，對設備和建筑物體表面沉降菌落進行滅菌。按照上述要求空氣中臭氧濃度（C）應達到10ppm以上（在工作狀態下，折算為19.63mg/m3），臭氧發生器工作一小時后臭氧自然衰退率（S）為61%，需選擇機器的臭氧發生量g/h（W）：W=CV/（1-S）=19.63×1000/(1-61%)≈50.33(g/h)